涡轮流量计的应用

为了使检定合格的涡轮流量计在现场正常运行，需要注意以下几方面的问题。

1、天然气介质对涡轮流量计的影响

1） 在实际使用过程中，涡轮流量计经常会出现脏污情况，从而影响流量计叶轮的转动，如不进行处理，就会影响流量计脉冲输出。

2)表体内壁及上游直管段的表面粗糙度变化引起流速分布的变化，从而影响流量计的准确度和稳定性。不同厂家的涡轮流量计的传感器敏感程度各不相同。一般来说，脏污堆积对口径小的涡轮流量计较之口径大的涡轮流量计的影响更大。

2、工况条件对涡轮流量计的影响

由于涡轮流量计涡轮惯性的存在，在流量波动频繁的场合不宜使用，否则会降低计量精度。同时，要比较准确地估计用气量的峰谷值和介质的压力情况，正确确定流量计的规格。从涡轮流量计误差特性曲线可以看出，应使流量计的工作流量范围在20%Qmax~80%Qmax(Qmax为流量计的最大流量)之间。当被测介质流量小于所选流量计的20%Qmax以下时，介质流体在管道中流速迟缓处于层流状况，流量计的测量线性变差，难以达到用户要求的计量精度。当介质工况流量大于所选流量计的80%Qmax时，涡轮转速将变的很快，减速轴承和支架的磨损会影响涡轮流量计的使用寿命。

3、涡轮流量计在安装中的要求

1）介质流体流速分布不对称和旋涡流是影响涡轮流量计测量精度的重要原因，要清除流速不对称和旋涡流则需要在涡轮流量计前端有足够长的直管段。

2）涡轮流量计的安装位置不能有激烈的机械震动和强的电磁干扰。

3)涡轮流量计安装时，密封垫不得突入管道中，流量计与管路轴线目测不得有明显偏差。不得产生安装应力。

4、带机械读数涡轮流量计的要求

对于有机械读数带修正仪的涡轮流量计，除抄取标况体积值之外，同时应该及时比对基表读数与修正仪上的工况流量是否一致，两者正常情况下应该是相差不大的。

5、流量计拆卸要求

工艺管道检修时应拆下流量计，然后用干净的布把流量计两端包好，防止污物、铁屑等落入流量计将涡轮叶片损坏。

6、流量计的日常检查

为保证涡轮流量计长期正常工作，应加强仪表的运行检查，监测叶轮旋转情况，如声音异常应及时卸下检查传感器内部零件，涡轮轴承磨损严重或叶片损坏的，必须维修更换,.并重新检定。

7、流量计的日常维护

有润滑油或清洗液注入口的传感器，应按要求定期注入润滑油或清洗液，保证叶轮良好运行。在无润滑油情况下长期连续运行，势必造成致命磨损，阻尼力增加而导致运行变慢，计量结果产生负差并且.影响使用寿命。

结语

为保证气体涡轮流量计的现场计量性能，需要正确使用流量计，并进步深入研究不同介质和压力标准装置检定涡轮流量计的差异，以及影响涡轮流量计测量误差的关键因素，以指导现场流量计的使用，保证流量计现场计量量值的准确可靠。